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缺点
使用压力和工作温度范围小。
密封性较差。
电动蝶阀按结构形式可分为偏置板式、垂直板式、斜板式和杠杆式。
按密封形式可软密封型和硬密封型两种。软密封型一般采用橡胶环密封,硬密封型通常采用金属环密封。
按连接型式可分为法兰连接和对夹式连接;按传动方式可分为手动、齿轮传动、气动、液动和电动几种。
主要分类
按驱动方式分
电动电动蝶阀
气动电动蝶阀
液动电动蝶阀
手动电动蝶阀
按结构形式分:
中心密封电动蝶阀
单偏心密封电动蝶阀
双偏心密封电动蝶阀
三偏心密封电动蝶阀
密封面材质分:
软密封电动蝶阀。
密封副由非金属软质材料对非金属软质材料构成。
密封副由金属硬质材料对非金属软质材料构成。
金属硬密封电动蝶阀。密封副由金属硬质材料对金属硬质材料构成。
按密封形式分:
强制密封电动蝶阀。



   密封副材料选用不锈钢和 耐油橡胶配对,使用寿命长。
   橡胶密封圈既可位于阀体上,也可位于蝶板上,可适用不同特点的介质,供用户选择。
蝶板采用框架结构,强度高,过流面积大,流阻小。
整体烤漆,能有效防止锈蚀且只要更换密封阀座密封材料,就可使用于不同介质。
本阀具有双向密封功能,安装时不受介质流向的控制,也不受空间位置的影响。可在任何方向安装。
具有体积小,重量轻,性能可靠,配套简单,流通能力大,特别适合于介质是较洁净液体和气体。
电动电动蝶阀概述:
  




电动蝶阀在完全开启时,具有较小的流阻。当开启在大约15°~70°之间时,又能进行灵敏的流量控制,因而在大口径的调节领域,电动蝶阀的应用非常普遍。
由于电动蝶阀蝶板的运动带有擦拭性,故大多数的电动蝶阀可用于带悬浮固体颗粒的介质。依据密封件的强度,也可用于粉状和颗粒状介质。
电动蝶阀适用于流量调节。由于电动蝶阀在管中的压力损失比较大,大约是闸阀的三倍,因此在选择电动蝶阀时,应充分考虑管路系统受压力损失的影响,还应考虑关闭时蝶板承受管路介质压力的强度。此外,还必须考虑在高温下弹性阀座材料所承受工作温度的限制。
电动蝶阀的结构长度和总体高度较小,开启和关闭速度较快,且具有良好的流体控制特性。电动蝶阀的结构原理适合于制作大口径阀门。当要求电动蝶阀作控制流量使用时,重要的是正确选择电动蝶阀的规格和类型,使之能恰当地、有效地工作。




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  升降杆阀门选择电动装置应注意其允许通过的阀杆直径值,阀杆直径必须小于该值。另外,对于多回转电动装置,在选用时还应提出对阀杆罩高度的要求(与阀门痛径有关)。旋转杆阀门可不配带阀杆罩。   阀门与电动装置的连接   阀门与电动装置的连接型式与尺寸应符合 标准:GB/T12222-1989多回转阀门驱动装置的连接,GB/T12223-1989部分回转阀门驱动装置的连接。   电动装置的输出转矩与转速   输出转矩值是电动装置的重要技术参数之一,也是使用中需要选择的重要参数。如果在组配电动阀门时选用的电动装置输出转矩过大或不足都是不可取的。因为一般情况,电动装置生产厂在产品出厂时均需进行输出转矩值的测试与调整,是相对比较准确的。如果选用过大的输出转矩余量,将会使电动阀门具有很大的潜在危险性,一旦发生控制保护失灵情况将很容易造成阀门损坏(阀杆弯曲、阀体破裂)现象,极易造成管道系统事故。所以输出转矩余量选择过大是不可取的。如果在实际工作中打不开阀门也是属于选择不合理。




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